Lumel uruchamia czwartą linię SMT – nowy poziom jakości, precyzji i wydajności montażu elektroniki
Komunikat prasowy
Lumel S.A. uruchomił swoją czwartą linię SMT do montażu powierzchniowego elektroniki, znacząco zwiększając moce produkcyjne oraz podnosząc standardy precyzji, kontroli jakości i elastyczności procesu.
Inwestycja została zrealizowana przy wsparciu środków Unii Europejskiej w ramach programu FENG.01.01-IP.01-003E/23 i stanowi strategiczny krok w kierunku dalszego rozwoju coraz bardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń automatyki Lumelu – jak np. nowa rodzina zabezpieczeń średniego napięcia serii CZIP.
Dzięki nowej linii Lumel oferuje:
- Jeszcze krótsze czasy realizacji – wydajność linii to aż 62 000 komponentów na godzinę, co łącznie z trzema dotychczasowymi liniami SMT daje zdolność produkcyjną na poziomie 300 000 komponentów/h.
- Wyższą jakość i powtarzalność – nowoczesne systemy inspekcji (SPI i AOI VISCOM), piec ERSA z aktywnym chłodzeniem i pirolizą oraz precyzyjne maszyny P&P JUKI zapewniają stabilność procesu zgodną z normami IPC.
- Pełną identyfikowalność i bezpieczeństwo procesu – system traceability Cogiscan oraz inteligentne podajniki IFS/NX umożliwiają śledzenie każdego komponentu na wszystkich etapach montażu.
- Obsługę większych i bardziej złożonych płytek PCB – maksymalny format 460 × 370 mm pozwala realizować projekty o wysokim stopniu integracji.
- Elastyczność produkcji – system ASYS z magistralą IC-Net pozwala na automatyczne ustawienie szerokości transportu w całej linii z poziomu jednego panelu.
"Nowa linia SMT to nie tylko rozwój technologiczny – to inwestycja w jakość, elastyczność i przyszłość. Umożliwia nam jeszcze precyzyjniejszy montaż naszych własnych, zaawansowanych produktów, a jednocześnie pozwala skuteczniej i szybciej obsługiwać produkcję kontraktową – podkreśla Dinesh Musalekar, Prezes Zarządu Lumel S.A. i CEO Grupy Kapitałowej Rishabh.
Dzięki niej dajemy naszym partnerom pewność, że każdy produkt – własny czy powierzony – powstaje z najwyższą starannością, w pełni kontrolowanym i nowoczesnym procesie."
W skład nowej linii SMT wchodzą:
- Znakowarka laserowa Insignum 4000
- Drukarka szablonowa G-Titan
- Inspekcja pasty SPI S3088
- Dwa automaty Pick&Place JUKI RS-1R (chipshooter + fine placer)
- Piec ERSA Hotflow Three (10 stref, aktywne chłodzenie, piroliza)
- Inspekcja optyczna AOI S3088
- Zmieniacz tacek TR6
- System handlingowy ASYS z magistralą IC-Net
Dodatkowe urządzenia wspierające produkcję:
- Stanowisko do automatycznego przyjmowania komponentów – z pełną integracją z traceability od momentu przyjęcia partii, co zwiększa przejrzystość i bezpieczeństwo łańcucha dostaw.
- Liczarka X-ray – umożliwia szybkie i precyzyjne przeliczanie komponentów bez otwierania opakowań, usprawniając logistykę i eliminując pomyłki.
- Szafa klimatyczna dla komponentów MSD – automatycznie kontroluje warunki zgodnie z normami JEDEC, zapewniając zgodność przechowywania z wymaganiami producentów.
- Robot lutowniczy z transportem liniowym i systemem wizyjnym – umożliwia w pełni automatyczne lutowanie z zachowaniem wysokiej powtarzalności i jakością monitorowaną przez system statystyczny.
Nowa linia SMT / New SMT line
